Over Ons
Cosma Borstelfabriek Holland
Dé Nederlandse borstelfabriek voor de houtindustrie
Cosma levert borstels en machines voor oppervlaktebehandeling in industriële productieprocessen van hout, kunststof en metaal. Onze hoofdspecialiteit zijn de productielijnen voor de houtbewerkingsindustrie. Onze focus ligt op het gewenste eindresultaat van de klant.
Door het toepassen van onze borsteltechnologie creëren wij de gewenste oppervlakteafwerking. Vaak betekent dit dat Cosma naast een borstel ook de instellingen ontwikkelt op basis van gewenste productiesnelheden.
Onze borstels en machines voeren een scala aan oppervlaktebehandelingen uit, waaronder: schuren, tussenschuren, structureren, ontbramen, reinigen, afstoffen, oliën en beitsen.
Het creëren van de perfecte combinatie van oppervlakteafwerking, productiesnelheid en machineontwerp vindt vrijwel altijd zijn oorsprong in ons testcentrum.
Cosma - Borstelfabriek is een familiebedrijf van de derde generatie dat al bijna een eeuw lang borstels ontwikkelt en produceert voor vrijwel alle oppervlaktebehandelingen.
De oppervlaktebehandelings-specialist voor fabrikanten
Structureren, schuren, aanbrengen en verspreiden van olie of beits... Welke oppervlaktebehandeling(en) u ook nodig heeft, Cosma helpt. Wij bieden u een assortiment modulaire machines en specialistische borstels waarmee u elk product tot in de kleinste details kunt bewerken. Al onze machines en borstels kunnen worden aangepast aan uw specifieke wensen.
Laura Christiaens en Edwie Christiaens, trotse eigenaren van Cosma Borstelfabriek Holland
Sinds 1948 kostenbesparende en tijdbesparende borsteltechnologieën
Fabrikanten willen geld verdienen, maar geld besparen is een andere financiële doelstelling die ook belangrijk is. Samen met Cosma kunt u uw productiemethode evalueren en manieren vinden om de interne kosten en tijd te besparen. Efficiënte en kostenbesparende borsteltechnologieën en productiemethoden zijn essentieel voor Cosma. Borstels en machines die zijn afgestemd op uw eisen aan de oppervlakteafwerking en de gespecificeerde productiesnelheid zorgen voor kwaliteit en tijdsefficiëntie, waardoor de kosten worden verlaagd.
Volg ons
